Produktdetails
Herkunftsort: China
Markenname: Hengye Blades
Zertifizierung: ISO900:2000
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge: 5 Stück
Preis: Negotiable based on quantity
Verpackung Informationen: Standardverpackung
Lieferzeit: 15-20 Tage
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T
|
Klingentyp:
|
Unregelmäßige Klingen
|
Temperaturbeständigkeit:
|
Bis 300°C
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Breite:
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Maßgeschneidert
|
Oberflächenbeschaffenheit:
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Poliert/geschliffen
|
Präzision:
|
±20 Mikron
|
Anpassung:
|
Auf Anfrage erhältlich
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Länge:
|
200 mm (kundenspezifisch)
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Klingenlänge:
|
150 mm
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Klingentyp:
|
Lange Streifenklingen mit Wellenschliff
|
Hardeness:
|
HRC55-65
|
Größe:
|
Anpassbar
|
Materialien:
|
SK2, SUS-440C, 420-J2, TC, SKD-11 usw.
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Beschichtung:
|
Titanbeschichtung, schwarze Oxidbeschichtung, Polieren von Edelstahl usw.
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Klingentyp:
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Unregelmäßige Klingen
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Temperaturbeständigkeit:
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Bis 300°C
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Breite:
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Maßgeschneidert
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Oberflächenbeschaffenheit:
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Poliert/geschliffen
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Präzision:
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±20 Mikron
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Anpassung:
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Auf Anfrage erhältlich
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Länge:
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200 mm (kundenspezifisch)
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Klingenlänge:
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150 mm
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Klingentyp:
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Lange Streifenklingen mit Wellenschliff
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Hardeness:
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HRC55-65
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Größe:
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Anpassbar
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Materialien:
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SK2, SUS-440C, 420-J2, TC, SKD-11 usw.
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Beschichtung:
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Titanbeschichtung, schwarze Oxidbeschichtung, Polieren von Edelstahl usw.
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Diese kundenspezifische gezahnte Langstreifen-Klinge ist für industrielle Schneidanwendungen und kompatible Schlitzvorrichtungen bestimmt, die eine längliche Klinge mit einer gezahnten Kante erfordern. Die Klingenspezifikation sollte der Schnittbewegung der Maschine, der Montageanordnung und den Anforderungen der Materialverarbeitung entsprechen.
Definieren Sie für Ersatzbestellungen die vollständige Klingengeometrie, anstatt nur nach der Gesamtlänge auszuwählen. Zahprofil, Kantenposition und Montagebezüge sind wesentliche Bestandteile der Spezifikation.
Wenn eine lange Klinge unvollständige Schnitte oder inkonsistente Ergebnisse über ihre Arbeitslänge liefert, können mögliche Ursachen ungleichmäßiger Zahnverschleiß, falsche Ausrichtung oder unzureichende Unterstützung sein. Materialspannung und Schnittspiel können auch die fertige Kante beeinflussen.
Inspizieren Sie die vorhandene Klinge und den Halter gemeinsam. Notieren Sie, wo das Schnittproblem auftritt – an einem Ende, in der Nähe eines Befestigungspunkts oder über die gesamte Länge –, um eine nützlichere Spezifikationsprüfung zu unterstützen.
Die gezahnte Kante nimmt Kontakt an einzelnen Punkten entlang der Klinge auf. Zahnabstand, -höhe und -fasen sollten zusammen mit der Materialdicke und der Schnittbewegung berücksichtigt werden.
Bei einer Langstreifen-Klinge ist auch die Position der Kante relativ zu den Montageflächen wichtig. Zeichnungen sollten die Bezugskante, die Position der Befestigungslöcher und alle erforderlichen Geradheits- oder Ebenheitstoleranzen angeben. Diese Details helfen, die Position der Klinge in der Schneidvorrichtung zu definieren.
| Parameter | Erforderliche Informationen |
|---|---|
| Produkttyp | Kundenspezifische gezahnte Langstreifen-Klinge |
| Schneidkantenstruktur | Gezahnt / gezahnt |
| Gesamtabmessungen | Länge, Breite und Dicke |
| Zahgeometrie | Abstand, Höhe, Spitzenform und Fußprofil |
| Schnittfase | Winkel und Ausrichtung |
| Montageanordnung | Löcher, Schlitze, Abstand und Bezugsflächen |
| Klingenmaterial | Für die Anwendung zu spezifizierende Güte |
| Härte | Für das ausgewählte Material zu vereinbarender Zielwert |
| Maßanforderungen | Relevante Toleranzen, Geradheit und Ebenheit |
| Oberflächenanforderungen | Oberfläche und jede spezifizierte Behandlung |
| Vorgesehene Anwendung | Industrielles Schneiden oder kompatibles Schlitzen |
Diese Tabelle ist eine Checkliste für Spezifikationen, keine Aussage über feste Abmessungen oder getestete Leistung.
Bestätigen Sie, dass die Ausrüstung eine gezahnte Kante benötigt, und identifizieren Sie den erforderlichen Zustand der fertigen Kante. Geben Sie die Schnittrichtung, die Zuführungsanordnung und die Details zur Materialunterstützung an.
Spezifizieren Sie die Arbeitslänge und wie die Klinge unterstützt wird. Geben Sie die Position der Befestigungsmerkmale relativ zur Schneidkante an, damit die Installation als vollständige Baugruppe überprüft werden kann.
Stellen Sie die vorhandene Zeichnung, das Maschinenmodell und die Klingenspezifikation bereit. Fügen Sie Fotos von verschlissenen oder beschädigten Bereichen und Muster-Schnittkanten bei, wenn Sie ein Schnittproblem untersuchen.
Gesamtabmessungen der Klinge und erforderliche Menge.
Vollständiges Zahprofil und Fasendetails.
Abmessungen der Befestigungslöcher und -schlitze.
Zu schneidendes Material, einschließlich Dicke und Zusammensetzung.
Vorhandene Klingengüte und Härte, falls bekannt.
Maschinenbetriebsbedingungen und erforderliche Schnittqualität.
Geben Sie alle Inspektionsanforderungen auf der Zeichnung an, insbesondere solche, die sich auf Kantenposition, Geradheit und Montageabmessungen beziehen.
Nein. Breite, Dicke, Zahgeometrie und Montage details müssen auch mit der Maschine übereinstimmen.
Das Ergebnis hängt vom Zahprofil, dem Material und dem Schneidprozess ab. Spezifizieren Sie den erforderlichen Kanten zustand, bevor Sie die Klinge auswählen.
Nicht unbedingt. Ausrichtung, Klingenunterstützung, Zahzustand und Schnittspiel sollten ebenfalls überprüft werden.
Beschreiben Sie das zu verarbeitende Material, die aktuelle Klingengüte, die Betriebsbedingungen und den beobachteten Verschleiß. Jeder Vergleich der Lebensdauer sollte unter vergleichbaren Bedingungen bewertet werden und nicht nur aus einem Materialnamen abgeleitet werden.
Senden Sie Ihre Klingenzeichnung, Anwendungsdetails und die erforderliche Menge an Hengye zur Spezifikationsprüfung und Angebotserstellung.