Ürün Ayrıntıları
Menşe yeri: Çin
Marka adı: Hengye Blades
Sertifika: ISO900:2000
Ödeme ve Nakliye Şartları
Min sipariş miktarı: 5 adet
Fiyat: Negotiable based on quantity
Ambalaj bilgileri: Standart paketleme
Teslim süresi: 15-20 gün
|
Bıçak Tipi:
|
Düzensiz Bıçaklar
|
Sıcaklık direnci:
|
300°C'ye kadar
|
Malzemeler:
|
HSS, 9CrSi, SKD2, Cr12MoV, SKD-11 vb.
|
Kesinlik:
|
±20 Mikron
|
Boyut:
|
Özelleştirilmiş
|
Kalınlık:
|
Özelleştirilmiş
|
Uzunluk:
|
Özelleştirilmiş
|
Ağırlık:
|
Özelleştirilmiş
|
Kenar Tipi:
|
Düz, tırtıklı, yuvarlak vb.
|
Sertlik:
|
HRC55-65
|
Isıl işlem:
|
Dayanıklılık için temperlenmiş ve sertleştirilmiştir
|
Hoşgörü:
|
çizimlere göre
|
Kaplama:
|
TiN, TiCN, CrN, vb.
|
Başvuru:
|
ambalaj endüstrisi, plastik ürün işleme, kağıt endüstrisi, tekstil endüstrisi vb.
|
|
Bıçak Tipi:
|
Düzensiz Bıçaklar
|
|
Sıcaklık direnci:
|
300°C'ye kadar
|
|
Malzemeler:
|
HSS, 9CrSi, SKD2, Cr12MoV, SKD-11 vb.
|
|
Kesinlik:
|
±20 Mikron
|
|
Boyut:
|
Özelleştirilmiş
|
|
Kalınlık:
|
Özelleştirilmiş
|
|
Uzunluk:
|
Özelleştirilmiş
|
|
Ağırlık:
|
Özelleştirilmiş
|
|
Kenar Tipi:
|
Düz, tırtıklı, yuvarlak vb.
|
|
Sertlik:
|
HRC55-65
|
|
Isıl işlem:
|
Dayanıklılık için temperlenmiş ve sertleştirilmiştir
|
|
Hoşgörü:
|
çizimlere göre
|
|
Kaplama:
|
TiN, TiCN, CrN, vb.
|
|
Başvuru:
|
ambalaj endüstrisi, plastik ürün işleme, kağıt endüstrisi, tekstil endüstrisi vb.
|
Hengye, esnek ve yarı sert malzemelerle kesme, düzeltme ve uyumlu dilme işlemleri için özel dişli uzun bıçaklar üretmektedir. Listelenen özelleştirme aralıkları 100–500 mm uzunlukları, 3–30 mm diş aralıkları ve 0,5–10 mm kalınlıkları içerir.
Bıçak boyutları, diş profilleri, malzeme kaliteleri ve yüzey işlemleri teknik çizimlere ve ekipman gereksinimlerine göre belirtilebilir. Uygulamalar arasında kauçuk ve silikon kesimi, ambalajlama, film dönüştürme, kağıt işleme ve tekstil kesimi yer alır.
Esnek malzemeler, bıçak geometrisi veya malzeme desteği uygun olmadığında kesim sırasında esneyebilir, sapabilir veya takılabilir. Aşınmış dişler, yanlış hizalama ve yetersiz kesme boşluğu da düzensiz kenarlara veya tamamlanmamış ayrılmaya neden olabilir.
Dişli bir kenar, kesmeye bireysel diş uçlarında başlar. Diş aralığı, yüksekliği ve pahı, malzeme kesiti ve kesme hareketiyle eşleştirilmelidir. Yalnızca bıçak malzemesini değiştirmek, tutucu, besleme düzenlemesi veya makine ayarlarından kaynaklanan sorunları çözmeyebilir.
| Parametre | Mevcut Özellik |
|---|---|
| Ürün tipi | Özel dişli uzun endüstriyel bıçak |
| Uzunluk aralığı | 100–500 mm |
| Diş aralığı aralığı | 3–30 mm |
| Kalınlık aralığı | 0,5–10 mm |
| Bıçak genişliği | Onaylanmış çizime göre |
| Malzeme seçenekleri | HSS, 9CrSi, SKD2, Cr12MoV ve SKD11 |
| Isıl işlem | Malzeme gereksinimlerine göre sertleştirilmiş ve temperlenmiş |
| Listelenen sertlik aralığı | HRC 55–65; nihai hedef kaliteye ve uygulamaya bağlıdır |
| Kaplama seçenekleri | Uygulama incelemesine tabi olarak TiN, TiCN ve CrN |
| Diş profili | Çizime göre özelleştirilmiş |
| Boyutsal toleranslar | Onaylanmış çizimde anlaşıldığı gibi |
| Minimum sipariş miktarı | 5 adet |
| Listelenen teslim süresi | 15–20 gün; nihai özellik ve miktar için onaylayın |
Bu aralıklar, tek bir bitmiş bıçak boyutundan ziyade özelleştirme seçeneklerini temsil eder. Standart olmayan boyutlar ve özel diş profilleri, üretim incelemesi için sunulabilir.
Kesilen malzemenin türünü, sertliğini, kalınlığını ve şeklini belirtin. Mevcut bıçakla gözlemlenen esneme, yapışma veya tamamlanmamış ayrılma ayrıntılarını ekleyin. Bu koşullar, diş profili ve yüzey işlemi seçimini yönlendirmeye yardımcı olur.
Film yapısını, kalınlığını ve herhangi bir kaplama veya yapıştırıcıyı belirtin. Kesme yönünü belirleyin ve malzemenin ayrılma sırasında nasıl desteklendiğini ve gerildiğini açıklayın.
Kağıt kalitesini veya kumaş yapısını, katman sayısını ve gerekli kenar durumunu ekleyin. Bıçak geometrisi, yalnızca genel boyutlara göre seçilmek yerine gerçek alt tabakaya karşı incelenmelidir.
Listelenen çelik kaliteleri, farklı kesme koşulları için alternatif özellikler sunar. Biliniyorsa mevcut bıçak kalitesini, aşınma, yontulma, neme maruz kalma ve temizleme prosedürleri hakkında bilgilerle birlikte sağlayın.
TiN, TiCN ve CrN isteğe bağlı yüzey işlemleridir. Uygunlukları, ana malzeme ve çalışma koşullarıyla birlikte incelenmelidir; tek bir kaplama her uygulama için uygun değildir.
Genel uzunluğu, genişliği ve kalınlığı onaylayın.
Diş aralığını, diş yüksekliğini, profili ve pah yönünü tanımlayın.
Montaj deliklerini, yuvaları ve referans yüzeylerini ekleyin.
Gerekli boyutsal toleransları ve düzlük gereksinimlerini işaretleyin.
Kesilen malzemeyi, kesme hareketini ve makine modelini tanımlayın.
Gerekli kaliteyi, yüzey işlemini ve miktarı belirtin.
Mevcut bir kesme sorunu için, aşınmış bıçağın fotoğraflarını ve örnek kesilmiş kenarlarını ekleyin.
Standart olmayan boyutlar inceleme için sunulabilir. Kullanılabilirlik, tam bıçak geometrisine, seçilen malzemeye ve üretim gereksinimlerine bağlıdır.
Seçim, malzemeye, kesit kalınlığına, destek düzenlemesine ve kesme hareketine bağlıdır. Aralığın hiçbir ucu evrensel olarak daha iyi değildir. İnceleme için mevcut diş profilini ve gerekli kesme sonucunu sağlayın.
Hayır. HRC 55–65 listelenen bir aralıktır. Nihai hedef, seçilen çelik kalitesi ve kesme koşulları için kararlaştırılmalıdır.
Bunlar uygulama kategorileridir, tek bir yapılandırmanın üçünü de kapsayacağının garantisi değildir. Her malzeme ve makine kombinasyonu ayrı ayrı incelenmelidir.
Boyutlu bir çizim, malzeme kesme detayları, gerekli miktar ve belirtilen herhangi bir kalite, kaplama veya inceleme gereksinimleri sağlayın.
Özel bir bıçak teklifi için bıçak çiziminizi ve uygulama ayrıntılarınızı Hengye ile iletişime geçin.