Ürün Ayrıntıları
Menşe yeri: Çin
Marka adı: Hengye Blades
Sertifika: ISO900:2000
Ödeme ve Nakliye Şartları
Min sipariş miktarı: 5 adet
Fiyat: Negotiable based on quantity
Ambalaj bilgileri: Standart paketleme
Teslim süresi: 15-20 gün
Ödeme koşulları: L/C,D/A,D/P,T/T
|
Bıçak Tipi:
|
Düzensiz Bıçaklar
|
Sıcaklık direnci:
|
300°C'ye kadar
|
Genişlik:
|
Özelleştirilmiş
|
Yüzey bitirme:
|
Cilalı / Zemin
|
Kesinlik:
|
±20 Mikron
|
Özelleştirme:
|
Talep üzerine mevcuttur
|
Uzunluk:
|
200 mm(özelleştirilmiş)
|
Bıçak uzunluğu:
|
150mm
|
Bıçak Tipi:
|
Uzun Şerit Tırtıklı Bıçaklar
|
Sertlik:
|
HRC55-65
|
Boyut:
|
Özelleştirilebilir
|
Malzemeler:
|
SK2, SUS-440C, 420-J2, TC, SKD-11 vb.
|
Kaplama:
|
Titanyum kaplama, siyah oksit kaplama, paslanmaz çelik parlatma vb.
|
|
Bıçak Tipi:
|
Düzensiz Bıçaklar
|
|
Sıcaklık direnci:
|
300°C'ye kadar
|
|
Genişlik:
|
Özelleştirilmiş
|
|
Yüzey bitirme:
|
Cilalı / Zemin
|
|
Kesinlik:
|
±20 Mikron
|
|
Özelleştirme:
|
Talep üzerine mevcuttur
|
|
Uzunluk:
|
200 mm(özelleştirilmiş)
|
|
Bıçak uzunluğu:
|
150mm
|
|
Bıçak Tipi:
|
Uzun Şerit Tırtıklı Bıçaklar
|
|
Sertlik:
|
HRC55-65
|
|
Boyut:
|
Özelleştirilebilir
|
|
Malzemeler:
|
SK2, SUS-440C, 420-J2, TC, SKD-11 vb.
|
|
Kaplama:
|
Titanyum kaplama, siyah oksit kaplama, paslanmaz çelik parlatma vb.
|
Bu özel dişli uzun şerit bıçağı, endüstriyel kesim ve dişli kenarlı uzatılmış bir bıçak gerektiren uyumlu dilme tertibatları için tasarlanmıştır. Bıçak spesifikasyonu, makinenin kesme hareketi, montaj düzenlemesi ve malzeme işleme gereksinimleriyle eşleşmelidir.
Yedek siparişler için, yalnızca genel uzunluğa göre seçim yapmak yerine eksiksiz bıçak geometrisini tanımlayın. Diş profili, kenar konumu ve montaj referansları, spesifikasyonun temel parçalarıdır.
Uzun bir bıçak, çalışma uzunluğu boyunca eksik kesimler veya tutarsız sonuçlar ürettiğinde, olası nedenler arasında düzensiz diş aşınması, yanlış hizalama veya yetersiz destek yer alır. Malzeme gerilimi ve kesme boşluğu da bitmiş kenarı etkileyebilir.
Mevcut bıçağı ve tutucuyu birlikte inceleyin. Kesme sorununun nerede meydana geldiğini kaydedin - bir uçta, montaj noktasına yakın veya tam uzunluk boyunca - daha kullanışlı bir spesifikasyon incelemesini desteklemek için.
Dişli kenar, bıçak boyunca bireysel noktalarda temas başlatır. Diş aralığı, yüksekliği ve pahı, malzeme kalınlığı ve kesme hareketiyle birlikte dikkate alınmalıdır.
Uzun bir şerit bıçağı için, kenarın montaj yüzeylerine göre konumu da önemlidir. Çizimler, referans kenarı, montaj deliği konumlarını ve gerekli herhangi bir düzlük veya düzlük toleranslarını belirtmelidir. Bu ayrıntılar, bıçağın kesme tertibatı içinde nasıl oturduğunu tanımlamaya yardımcı olur.
| Parametre | Gerekli Bilgi |
|---|---|
| Ürün tipi | Özel dişli uzun şerit bıçağı |
| Kesici kenar yapısı | Dişli / tırtıklı |
| Genel boyutlar | Uzunluk, genişlik ve kalınlık |
| Diş geometrisi | Aralık, yükseklik, uç şekli ve kök profili |
| Kesme pahı | Açı ve yönelim |
| Montaj düzenlemesi | Delikler, yuvalar, aralık ve referans yüzeyleri |
| Bıçak malzemesi | Uygulama için belirtilecek sınıf |
| Sertlik | Seçilen malzeme için üzerinde anlaşılacak hedef |
| Boyutsal gereksinimler | İlgili toleranslar, düzlük ve düzlük |
| Yüzey gereksinimleri | Kaplama ve belirtilen herhangi bir işlem |
| Amaçlanan işlem | Endüstriyel kesim veya uyumlu dilme |
Bu tablo, sabit boyutların veya test edilmiş performansın bir beyanı değil, bir spesifikasyon kontrol listesidir.
Ekipmanın dişli bir kenar gerektirdiğini onaylayın ve gerekli bitmiş kenar koşulunu belirleyin. Kesme yönünü, besleme düzenlemesini ve malzeme destek ayrıntılarını sağlayın.
Çalışma uzunluğunu ve bıçağın nasıl desteklendiğini belirtin. Montaj özelliklerinin kesici kenara göre konumunu dahil edin, böylece kurulum eksiksiz bir tertibat olarak incelenebilir.
Mevcut çizimi, makine modelini ve bıçak spesifikasyonunu sağlayın. Bir kesme sorununu araştırırken aşınmış veya hasarlı alanların fotoğraflarını ve örnek kesilmiş kenarları ekleyin.
Genel bıçak boyutları ve gerekli miktar.
Eksiksiz diş profili ve pah ayrıntıları.
Montaj deliği ve yuva boyutları.
Kesilen malzeme, kalınlığı ve bileşimi dahil.
Mevcut bıçak sınıfı ve sertliği, biliniyorsa.
Makine çalışma koşulları ve gerekli kesim kalitesi.
Çizimde herhangi bir muayene gereksinimini belirtin, özellikle kenar konumu, düzlük ve montaj boyutlarıyla ilgili olanları.
Hayır. Genişlik, kalınlık, diş geometrisi ve montaj ayrıntıları da makineyle eşleşmelidir.
Sonuç, diş profiline, malzemeye ve kesme işlemine bağlıdır. Bıçağı seçmeden önce gerekli kenar koşulunu belirtin.
Zorunlu değil. Hizalama, bıçak desteği, diş durumu ve kesme boşluğu da kontrol edilmelidir.
İşlenen malzemeyi, mevcut bıçak sınıfını, çalışma koşullarını ve gözlemlenen aşınmayı açıklayın. Herhangi bir hizmet ömrü karşılaştırması, bir malzeme adından varsayılmak yerine karşılaştırılabilir koşullar altında değerlendirilmelidir.
Spesifikasyon incelemesi ve teklif için bıçak çiziminizi, uygulama ayrıntılarınızı ve gerekli miktarı Hengye'ye gönderin.