包装と紙切削のための1 〜 8mmの歯のピッチのカスタムシグネッドブレード

パッケージと紙の切断のためのカスタムシグネッドブレード

ヘンゲは,歯の隙間1 〜8mm,図面で指定されたマウントホールまたは長方形のスロットを持つ,カスタム製の歯磨き工業用刃を製造しています.刃の寸法,切断組と処理されている材料にマッチするように歯の幾何学と材料を選択することができます.

この範囲は,互換性のある包装,紙加工,繊維切削機器向けです.製造前に機械の図面に基づいて最終仕様を合意する必要があります.

切断刃 と 固定 位置 を 合わせる

不完全な分離,材料の引っ張り,並べない縁は,磨かれた歯,不適切な歯の幾何学,または片刃の位置が不適切であるために生じる可能性があります.ナイフを類似した輪郭で交換すると,その曲線が歯の高さや取り付け基準が違います

歯のピッチ,プロフィール,縁の向きは,機械の切断運動と材料のサポートと連携する必要があります.

オーダーメイドのマウントホールと長長スロットにより,ハンドルの設置幾何学を指定できます.切断エッジへのマウント参照から距離は,すべて図に表示されるべきです..

テクニカル仕様

材料と表面の選択肢は選択肢である.選択された組み合わせは,すべての刃に適用されるものと仮定するのではなく,アプリケーションのために再検討されなければならない.

アプリケーション特有の選択

包装装置

包装材料,厚さ,層構造を記述し, eventual adhesive やコーティングを含めて,切断時に材料がどのように保持されるかを説明します.

紙の変換

紙の質,コーティング,切断動作,切片の条件を記載する.既存の刃が切片を不完全に残している場合は,切片と完成品の両方の写真を含む.

繊維の切削

繊維の構造,厚さ,層の数を特定する. 材料の支えと張力については,引っかかっている繊維や割れていない繊維を処理する際には,歯の幾何学とともに検討すべきである.

材料と表面の要件

刃の材料は磨き,衝撃,腐食への曝露を考慮して選択し,既にあるグレードが知られている場合は,刃の磨きや切断に関する情報とともに提供します.

表面処理は,定義された操作ニーズに対応し,仕上げやコーティングを要求する際に,清掃条件や材料の蓄積を含めるべきである.表面の仕様も,基礎材料と最先端の設計とともに考慮されるべきです..

報名 に 必要 な 情報

• 片刃の全体的な寸法と必要な許容量

• 歯のピッチ,高さ,プロフィール,斜面方向

• 穴の直径,中央距離,長長スロット寸法

• マウント参照から切断縁までの距離

• 機械のモデル,切削中の材料,操作条件

• 必要な材料,表面処理,注文量

よく 聞かれる 質問

固定穴とスロットが 既存のホルダーと一致するのでしょうか?

はい. 完全なマウントパターンと切断刃の位置を示す寸法図を提示してください.

刃の複製には 歯のピッチが十分ですか?

歯の高さ,プロフィール,斜面,刃の寸法も必要です. 完全な交換仕様を確立するためにこれらの詳細を含みます.

この刃は穴を開けるのに使えますか.

穴を開けるには,定義された切断・結び付けのパターンが必要です.必要なパターンを別々に指定してください.標準的な歯磨き刃が意図された穴を開くことを前提にしないでください.

どんな素材を選ぶか?

基板,切断頻度,清掃条件,既存の刃の性能を記載します.これらの詳細は,材料と表面の選択肢のレビューを支援します.

新しい刃は不均等な切断を排除するでしょうか?

縁の磨きによる問題を解決できる.並べ替え,材料の支え,張力,切断空隙もチェックする必要があります.

仕様を見直し 引金を出すために 刃の図と 応用詳細を ヘンゲに送ってください