Özel Serfeli Endüstriyel Blade, Yüksek Hassasiyet ve Kullanım Direnci, Hengye Endüstriyel Blades

Ambalaj ve Kağıt Kesimi İçin Özel Dişli Bıçak

Hengye, 1-8 mm diş aralığına sahip özel dişli endüstriyel bıçaklar üretir ve çizimle belirtilen montaj delikleri veya uzunlamasına yuvalar sunar. Bıçak boyutları, diş geometrisi ve malzeme, kesme tertibatına ve işlenen malzemeye uyacak şekilde seçilebilir.

Bu seri, uyumlu ambalaj, kağıt dönüştürme ve tekstil kesme ekipmanları için tasarlanmıştır. Nihai spesifikasyonlar, üretimden önce makine çizimine göre kararlaştırılmalıdır.

Kesme Kenarını ve Montaj Konumunu Eşleştirin

Tamamlanmamış ayrılma, malzeme takılması ve düzensiz kenarlar, aşınmış dişlerden, uygun olmayan diş geometrisinden veya yanlış bıçak konumlandırmasından kaynaklanabilir. Benzer bir dış hattı olan bir bıçağı değiştirmek, eğim, diş yüksekliği veya montaj referansları farklıysa bu sorunları çözmeyebilir.

Dişli uçlar, bireysel noktalarda kesmeye başlar. Diş aralığı, profili ve kenar yönü, makinenin kesme hareketi ve malzeme desteği ile birlikte çalışmalıdır.

Özel montaj delikleri ve uzunlamasına yuvalar, kurulum geometrisinin tutucu için belirtilmesine olanak tanır. Delik aralığı, yuva boyutları ve montaj referanslarından kesme kenarına olan mesafe, çizimde görünmelidir.

Teknik Özellikler

Malzeme ve yüzey seçenekleri alternatiflerdir. Seçilen kombinasyon, her bıçağa uygulanacağı varsayılmak yerine uygulama için gözden geçirilmelidir.

Uygulamaya Özel Seçim

Ambalaj Ekipmanları

Ambalaj malzemesini, kalınlığını ve katman yapısını açıklayın. Herhangi bir yapıştırıcı veya kaplamayı dahil edin ve malzemenin kesim sırasında nasıl tutulduğunu açıklayın.

Kağıt Dönüştürme

Kağıt sınıfını, kaplamayı, kesme hareketini ve gerekli kenar durumunu sağlayın. Mevcut bıçağın tamamlanmamış kesikler bıraktığı yerlerde, hem kenarın hem de bitmiş malzemenin fotoğraflarını ekleyin.

Tekstil Kesimi

Kumaş yapısını, kalınlığını ve katman sayısını belirleyin. Malzeme desteği ve gerginliği, takılma veya kesilmemiş liflerle uğraşırken diş geometrisi ile birlikte gözden geçirilmelidir.

Malzeme ve Yüzey Gereksinimleri

Aşınma, darbe ve korozyon maruziyetine atıfta bulunarak bıçak malzemesini seçin. Biliniyorsa mevcut sınıfı, kenar aşınması veya yontulma hakkında bilgilerle birlikte sağlayın.

Yüzey işlemi, tanımlanmış bir işletme ihtiyacını karşılamalıdır. Bir kaplama veya kaplama talep ederken temizleme koşullarını ve herhangi bir malzeme birikimini dahil edin. Yüzey spesifikasyonu, ana malzeme ve kesme kenarı tasarımı ile birlikte düşünülmelidir.

Teklif İçin Gerekli Bilgiler

• Genel bıçak boyutları ve gerekli toleranslar.

• Diş aralığı, yüksekliği, profili ve eğim yönü.

• Delik çapları, merkez mesafeleri ve uzunlamasına yuva boyutları.

• Montaj referanslarından kesme kenarına olan mesafe.

• Makine modeli, kesilen malzeme ve çalışma koşulları.

• Gerekli malzeme, yüzey işlemi ve sipariş miktarı.

Sıkça Sorulan Sorular

Montaj delikleri ve yuvaları mevcut tutucumuza uyabilir mi?

Evet. Tam montaj desenini ve kesme kenarına göre konumunu gösteren boyutlu bir çizim sağlayın.

Diş aralığı bıçağı yeniden üretmek için yeterli mi?

Hayır. Diş yüksekliği, profili, eğimi ve bıçak boyutları da gereklidir. Tam bir yedek spesifikasyon oluşturmak için bu ayrıntıları ekleyin.

Bu bıçak delme için kullanılabilir mi?

Delme, tanımlanmış bir kesme-bağlama deseni gerektirir. Gerekli deseni ayrı olarak belirtin; standart bir dişli kenarın amaçlanan delmeyi üreteceği varsayılmamalıdır.

Hangi malzemeyi seçmeliyim?

Alt tabakayı, kesme frekansını, temizleme koşullarını ve mevcut bıçak performansını sağlayın. Bu ayrıntılar, malzeme ve yüzey seçeneklerinin gözden geçirilmesini destekler.

Yeni bir bıçak düzensiz kesimi ortadan kaldıracak mı?

Kenar aşınmasından kaynaklanan sorunları çözebilir. Hizalama, malzeme desteği, gerginlik ve kesme boşluğu da kontrol edilmelidir.

Spesifikasyon incelemesi ve teklif için bıçak çiziminizi ve uygulama ayrıntılarınızı Hengye'ye gönderin.