100500 मिमी सींग काटना ब्लेड के लिए corrugated कार्डबोर्ड उत्पादन लाइनों

नालीदार गत्ते के उत्पादन के लिए दांतेदार कटिंग ब्लेड

हेंग्ये नालीदार गत्ते के उत्पादन लाइनों पर संगत कटिंग स्टेशनों के लिए कस्टम दांतेदार कटिंग ब्लेड की आपूर्ति करता है। सूचीबद्ध लंबाई सीमा 100-500 मिमी है, जिसमें 2-8 मिमी के अनुकूलन योग्य टूथ पिच हैं।

तकनीकी चित्र और उपकरण आवश्यकताओं के अनुसार ब्लेड आयाम, टूथ प्रोफाइल और सामग्री ग्रेड निर्दिष्ट किए जा सकते हैं। प्रत्येक कॉन्फ़िगरेशन को बोर्ड निर्माण, कटिंग गति और माउंटिंग व्यवस्था से मेल खाना चाहिए।

दांतेदार किनारों और अपूर्ण बोर्ड अलगाव को संबोधित करें

फटे हुए लाइनर, अनकट फाइबर और असमान अलगाव घिसे हुए दांतों, अनुपयुक्त किनारे ज्यामिति या गलत मशीन सेटिंग्स से उत्पन्न हो सकते हैं। बोर्ड की मोटाई, फ्लूट संरचना और सामग्री समर्थन भी कटिंग परिणाम को प्रभावित करते हैं।

प्रतिस्थापन का चयन करने से पहले, ब्लेड और कटिंग असेंबली का एक साथ निरीक्षण करें। केवल ब्लेड की लंबाई से चयन करने के बजाय टूथ प्रोफाइल, किनारे की स्थिति और कार्यशील क्लीयरेंस की पुष्टि करें।

दांतेदार किनारे को बोर्ड से मिलाएं

टूथ टिप्स कटिंग एज के साथ अलग-अलग बिंदुओं पर संपर्क शुरू करते हैं। टूथ स्पेसिंग, ऊंचाई और बेवल यह निर्धारित करते हैं कि कटिंग स्ट्रोक के दौरान किनारा बोर्ड के साथ कैसे जुड़ता है।

एक उपयुक्त कॉन्फ़िगरेशन संसाधित किए जा रहे बोर्ड और मशीन डिजाइन पर निर्भर करता है। ब्लेड का अनुरोध करते समय फ्लूट प्रकार, दीवारों की संख्या और कुल बोर्ड मोटाई प्रदान करें। यदि मौजूदा चाकू कट के पास फाड़ या कुचलने का कारण बनता है, तो समीक्षा के लिए तैयार किनारे की तस्वीरें शामिल करें।

तकनीकी विनिर्देश

सामग्री और सतह विकल्प विकल्प हैं। अंतिम ब्लेड आयाम, गर्मी उपचार और किनारे की ज्यामिति को अनुमोदित विनिर्देश में दर्ज किया जाना चाहिए।

अनुप्रयोग और प्रतिस्थापन समीक्षा

नालीदार बोर्ड कटिंग

फ्लूट प्रोफाइल, सिंगल-वॉल या मल्टी-वॉल निर्माण, कुल मोटाई और लाइनर सामग्री निर्दिष्ट करें। आवश्यक तैयार-किनारे की स्थिति और बोर्ड ग्रेड के बीच किसी भी भिन्नता की पहचान करें।

गत्ते का डिब्बा उत्पादन उपकरण

मशीन निर्माता, मॉडल और कटिंग-स्टेशन विवरण प्रदान करें। पुष्टि करें कि ब्लेड एक निहाई, दूसरे चाकू या एक अलग समर्थन व्यवस्था के खिलाफ काम करता है या नहीं।

मौजूदा ब्लेड प्रतिस्थापन

ब्लेड की रूपरेखा, माउंटिंग पैटर्न और कटिंग-किनारे की स्थिति की मूल ड्राइंग से तुलना करें। असमान घिसाव, चिपचिपे दांतों या स्थानीयकृत कटिंग समस्याओं को रिकॉर्ड करें ताकि यह पहचानने में मदद मिल सके कि ब्लेड विनिर्देश या मशीन सेटअप को ध्यान देने की आवश्यकता है या नहीं।

ब्लेड का चयन कैसे करें

स्थापना आयामों की पुष्टि करें।लंबाई, चौड़ाई, मोटाई, माउंटिंग छेद, स्लॉट और संदर्भ सतहों को शामिल करें।

टूथ ज्यामिति को परिभाषित करें।पिच, टूथ ऊंचाई, प्रोफाइल और बेवल ओरिएंटेशन निर्दिष्ट करें। केवल पिच किनारे का पूरी तरह से वर्णन नहीं करता है।

सामग्री की समीक्षा करें।मौजूदा स्टील ग्रेड प्रदान करें और घिसाव, प्रभाव या संक्षारण जोखिम का वर्णन करें। ग्रेड और गर्मी उपचार को एक साथ चुनें।

उत्पादन की स्थिति का वर्णन करें।बोर्ड विनिर्देशों, ऑपरेटिंग आवृत्ति, कटिंग गति और किसी भी वर्तमान गुणवत्ता समस्याओं को शामिल करें।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

क्या यह ब्लेड हर नालीदार गत्ते के उत्पादन लाइन में फिट होगा?

नहीं। संगतता कटिंग स्टेशन, माउंटिंग व्यवस्था, आयाम और किनारे ज्यामिति पर निर्भर करती है। मशीन मॉडल और ब्लेड ड्राइंग की सिफारिश की जाती है।

मुझे टूथ पिच कैसे चुनना चाहिए?

सूचीबद्ध सीमा 2-8 मिमी है। चयन में बोर्ड निर्माण, कटिंग गति और आवश्यक किनारे के परिणाम को ध्यान में रखा जाना चाहिए। जहां उपलब्ध हो, मौजूदा प्रोफाइल शामिल करें।

क्या ब्लेड सभी फाड़ या बोर्ड कुचलने को रोक सकता है?

कोई भी ब्लेड विनिर्देश अकेले इसकी गारंटी नहीं दे सकता है। बोर्ड की स्थिति, समर्थन, संरेखण और क्लीयरेंस भी परिणाम को प्रभावित करते हैं और उनकी जांच की जानी चाहिए।

क्या आप एक विशेष टूथ आकार का निर्माण कर सकते हैं?

विशेष टूथ प्रोफाइल और आयामों की समीक्षा आपकी ड्राइंग और आवेदन आवश्यकताओं के विरुद्ध की जा सकती है।

कोटेशन के लिए क्या आवश्यक है?

एक आयामी ड्राइंग, बोर्ड विनिर्देशों, मशीन विवरण, आवश्यक सामग्री और मात्रा भेजें। किसी भी सहनशीलता या निरीक्षण आवश्यकताओं को शामिल करें।

विनिर्देश समीक्षा और कोटेशन के लिए अपने ब्लेड ड्राइंग और नालीदार बोर्ड विवरण के साथ हेंग्ये से संपर्क करें।