제품 상세정보
원래 장소: 중국
브랜드 이름: Hengye Blades
인증: ISO900:2000
지불과 운송 용어
최소 주문 수량: 5개
가격: Negotiable based on quantity
포장 세부 사항: 표준 포장
배달 시간: 15-20일
지불 조건: 패/기음, 디/피, 티/티
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모서리 유형:
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톱니가 있는 날개
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열처리:
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완전 담금질
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재료:
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고탄소강, 고속도강, 공구강, 합금강, 스테인레스강, 65Mn, 9CrSi, Cr12MoV, SKD-11, SKH-51, 3Cr13, 9Cr18, SUS440C, 420J2, W6
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적용산업:
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식품 및 포장 산업
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애플리케이션:
|
산업 제조 분야의 절단, 슬리팅, 트리밍
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온도 저항:
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최대 600 ° C
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용법:
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절단, 슬리팅, 트리밍.
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코팅:
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질화티타늄 / 크롬 / 없음
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크기:
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300*25.4*3.0mm
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내구성:
|
높은 내마모성
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두께:
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0.1mm - 10mm
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모서리 유형:
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톱니가 있는 날개
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열처리:
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완전 담금질
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재료:
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고탄소강, 고속도강, 공구강, 합금강, 스테인레스강, 65Mn, 9CrSi, Cr12MoV, SKD-11, SKH-51, 3Cr13, 9Cr18, SUS440C, 420J2, W6
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적용산업:
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식품 및 포장 산업
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애플리케이션:
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산업 제조 분야의 절단, 슬리팅, 트리밍
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온도 저항:
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최대 600 ° C
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용법:
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절단, 슬리팅, 트리밍.
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코팅:
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질화티타늄 / 크롬 / 없음
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크기:
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300*25.4*3.0mm
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내구성:
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높은 내마모성
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두께:
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0.1mm - 10mm
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헨게는 유람 karton 생산 라인에서 호환되는 절단 스테이션에 맞춤 톱니 절단 블레이드를 공급합니다. 상장 된 길이 범위는 100 ~ 500 mm이며, 사용자 정의 가능한 치아 진공은 2 ~ 8 mm입니다.
기술 도면 및 장비 요구 사항에 따라 블레이드 차원, 치아 프로필 및 재료 등급을 지정할 수 있습니다. 각 구성은 보드 구조와 일치해야합니다.절단 운동 및 장착 장치.
찢어진 라인러, 잘라지지 않은 섬유 및 불균형 분리가 고갈 된 치아, 부적절한 가장자리 기하학 또는 잘못된 기계 설정으로 인해 발생할 수 있습니다.플루트 구조와 재료 지원 또한 절단 결과에 영향을.
대체용 을 선택 하기 전 에, 칼날 과 절단 장치 를 함께 검사 해 보십시오. 칼날 의 길이를 기준 으로만 선택 하는 것 이 아니라, 치아 프로필, 가장자리 위치 및 작업 공백 을 확인 해 보십시오.
이빨 끝은 절단 가장자리에 따라 개별 지점에서 접촉을 시작합니다. 이빨 간격, 높이 및 굽은 절단 스트로크 동안 가장자가 보드를 어떻게 참여하는지 결정합니다.
적절한 구성은 가공되는 보드 및 기계 설계에 달려 있습니다. 블레이드를 요청 할 때 플루트 유형, 벽 수 및 전체 보드 두께를 제공하십시오.현존하는 칼이 절단 근처에 찢어지거나 쪼개지는 경우, 검토를 위해 완성 된 가장자리의 사진을 포함합니다.
| 매개 변수 | 사용 가능한 사양 |
|---|---|
| 제품 종류 | 맞춤형 톱니 톱니 톱니 |
| 계획된 적용 | 호환되는 컷 스테이션 |
| 길이 범위 | 100~500mm, 사용자 정의 |
| 치아 찌개 | 2~8mm, 사용자 정의 |
| 블레이드 너비와 두께 | 승인된 도면에 따라 |
| 치아 프로필 | 표준 기하학 또는 특수 기하학 |
| 재료 옵션 | 고탄소제철, HSS, 도구제철, 합금제철 및 스테인리스제철 |
| 예제 등급 | 65Mn, 9CrSi, Cr12MoV, SKD11, SKH51 및 SUS440C |
| 열처리 | 선택된 등급에 대해 합의해야 하는 사양 |
| 표면 옵션 | TiN, 크롬화 또는 코팅되지 않은; 적합성은 확인되어야 합니다. |
| 장착 세부 사항 | 기계와 승인 된 잎 도면에 따라 |
| 최소 주문량 | 5개 |
| 표시된 배송 시간 | 15~20일; 최종 사양 및 양을 확인 |
재료 및 표면 옵션은 대체적입니다. 최종 블레이드 차원, 열처리 및 가장자리 기하학은 승인된 사양에 기록되어야합니다.
플루트 프로필, 단벽 또는 다벽 구조, 전체 두께 및 라인러 재료를 지정합니다. 필요한 완결 변 상태와 판 등급의 차이를 지정하십시오.
기계 제조업체, 모델 및 절단 스테이션 세부 정보를 제공하십시오. 칼날이 모서리, 다른 칼 또는 다른 지원 장치에 대해 작동하는지 확인하십시오.
원본 도면과 블레이드 윤곽, 장착 패턴 및 절단 가장자리의 위치를 비교합니다.톱니 사양이나 기계 설정에 주의가 필요한지 확인하는 데 도움이되는 톱니 톱니 사양 또는 지역 절단 문제.
설치 크기를 확인해길이, 너비, 두께, 장착 구멍, 슬롯 및 참조 표면을 포함합니다.
치아 기하학을 정의해피치, 치아 높이, 프로필 및 굽은 방향성을 지정하십시오. 피치만으로는 가장자리를 완전히 설명 할 수 없습니다.
자료 를 검토 해 보십시오.현존하는 강철 등급을 제공하고 마모, 충격 또는 부식 노출을 설명하십시오. 등급과 열처리를 함께 선택하십시오.
생산 조건에 대해 설명해 주세요.보드 사양, 작동 주파수, 절단 움직임 및 현재 품질 문제 등이 포함됩니다.
아니. 호환성은 절단 스테이션, 장착 배치, 차원 및 가장자리 기하학에 달려 있습니다. 기계 모델과 블레이드 도면이 권장됩니다.
나열 된 범위는 2 ∼ 8 mm입니다. 선택은 보드 구조, 절단 움직임 및 필요한 가장자리 결과를 고려해야합니다. 사용 가능한 경우 기존 프로필을 포함하십시오.
날개 사양만으로는 이를 보장할 수 없습니다. 보드 상태, 지원, 정렬 및 공백도 결과에 영향을 미치므로 확인해야합니다.
특별한 치아 프로파일과 크기는 당신의 그림과 응용 요구 사항에 따라 검토 될 수 있습니다.
크기의 도면, 판 사양, 기계 세부 사항, 필요한 재료 및 양을 보내십시오. 허용량 또는 검사 요구 사항을 포함하십시오.
Hengye에 연락하여 당신의 블레이드 도면과 소변판 세부 정보를 사양 검토 및 인용을 위해 문의하십시오.
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