도면 사양에 따른 톱니 프로파일 맞춤형 산업용 절단 칼날

맞춤형 톱니 모양 산업 절단 블레이드

맞춤형 톱니 톱니 칼은 기계의 설치 요구 사항과 가공 중인 재료에 모두 맞아야 합니다.치아 기하학과 장착 크기는 완전한 사양을 형성합니다.전체 길이를 맞추는 것만으로는 충분하지 않습니다.

교체 또는 새로운 장비 프로젝트의 경우 필요한 블레이드 구성을 정의하기 위해 차원 도면과 응용 세부 사항을 제공하십시오.

불균형 절단 및 불완전 분리

재료 긁힘, 거친 가장자리 및 불완전 한 절단 고갈 치아, 부적절 한 가장자리 기하학 또는 잘못된 기계 설정으로 인해 발생할 수 있습니다. 블레이드 사양을 변경하기 전에 홀더를 확인하십시오.정렬, 절단 공백과 재료 지원.

기존의 칼을 검토 할 때, 주요 문제가 가장자리 마모, 치아 찢기, 재료 축적 또는 열악한 분리인지 확인하십시오.각 조건은 대체물을 선택하기 위해 다른 정보를 제공합니다..

톱니가 있는 가장자리를 정의하라

치아 경사 는 치아 사이 의 거리를 설명 하지만, 절단 가장자리를 완전히 정의 하지 않습니다. 치아 높이, 끝 모양, 뿌리 기하학 및 굽은 방향 또한 기록 해야 합니다.

완전한 프로필 도면은 칼날이 재료와 어떻게 접촉하고 절단 가장자리가 기계 안에 어떻게 자리 잡는지 확인하는 데 도움이됩니다.요구되는 허용값과 기준 표면을 포함하여 사양을 일관되게 확인할 수 있습니다..

기술 사양 확인 목록

최종 제조 크기 및 재료 요구 사항은 생산 전에 합의되어야합니다.

응용 프로그램과 사양을 일치

대체 블레이드

현존 하는 잎 을 기계 도면 과 비교 하여, 이전 수리 또는 날개 를 날카롭게 하는 과정에서 가져온 변화 를 포함 하여, 장착 크기 와 가장자리 위치 를 기록 한다.

새로운 절단 집회

사용 가능한 설치 공간, 절단 운동, 작업 조각 지지 및 필요한 절단 결과를 정의하십시오. 이러한 세부 사항은 블레이드 윤곽과 치아 구성을 결정하는 데 도움이됩니다.

기존 프로세스의 문제 해결

마른 가장자리와 그 결과 된 절단 사진을 제공하십시오. 재료 유형, 두께, 작동 빈도 및 기계 또는 기판에 대한 최근의 변경 사항.

인용 에 필요 한 정보

• 기존 블레이드의 차원화 도면 또는 세부사항

• 두께와 구성 등 절단 중인 재료

• 필요한 블레이드 재료와 단단함, 알 수 있는 경우

• 기계 모델 및 장착 장치

• 현재 절단 문제 또는 필요한 가장자리 품질.

• 주문량 및 검사 요구 사항

자주 묻는 질문

사진으로 한 칼을 선택할 수 있을까요?

사진은 일반적인 모양을 식별하는 데 도움이되지만 치아의 크기, 치아 기하학 및 장착 세부 사항은 대체 사양을 설정하는 데 필요합니다.

더 단단한 칼은 항상 더 잘 작동할까요?

아니. 강도는 재료의 강도, 가장자리 기하학 및 절단 조건과 함께 고려해야합니다. 강도를 증가시키는 것만으로 마모 또는 칩링을 해결하지 않을 수 있습니다.

톱니가 있는 칼은 모든 절단 과정에 적합합니까?

아니. 적합성은 재료, 기계 설계 및 필요한 완성된 가장자리에 달려 있습니다. 장비와 프로세스가 톱니가있는 프로필을 요구하는지 확인하십시오.

기존의 재료 등급이 알려지지 않으면 어떻게 해야 할까요?

사용 가능한 도면, 기계 세부 정보, 적용 조건 및 현재 블레이드 성능에 대한 설명을 보내십시오.가상의 동등한 것을 선택하기보다는 물질의 등급을 알려지지 않은 것으로 식별하십시오..

당신의 도면, 신청 세부 정보와 필요한 양을 Hengye에 보내서 사양을 검토하고 요금을 지불하십시오.