제품 상세정보
원래 장소: 중국
브랜드 이름: Hengye Blades
인증: ISO900:2000
지불과 운송 용어
최소 주문 수량: 5개
가격: Negotiable based on quantity
포장 세부 사항: 표준 포장
배달 시간: 15-20일
지불 조건: L/C,D/A,D/P,T/T
|
열처리:
|
내구성을 위해 강화 및 경화 처리됨
|
두께:
|
0.5mm - 5mm(맞춤형)
|
표면처리:
|
광택, 코팅, 열처리
|
칼날 두께:
|
3mm(맞춤형)
|
길이:
|
50mm - 500mm(맞춤형)
|
이점:
|
날카 롭고 내구성이 뛰어나고 강인합니다
|
내구성:
|
높은 내마모성
|
재료:
|
고속도강, 스테인리스강, 초경, SK2 등
|
구멍:
|
맞춤형
|
블레이드 유형:
|
직선형, 원형, 톱니형, 회전형
|
모양:
|
맞춤형
|
작동온도:
|
-20°C ~ 300°C
|
용인:
|
그림에 따라
|
마치다:
|
광택, 무광
|
정도:
|
±20마이크론
|
하든스:
|
HRC 55 - 65
|
애플리케이션:
|
절단, 슬라이싱, 트리밍, 슬리팅
|
|
열처리:
|
내구성을 위해 강화 및 경화 처리됨
|
|
두께:
|
0.5mm - 5mm(맞춤형)
|
|
표면처리:
|
광택, 코팅, 열처리
|
|
칼날 두께:
|
3mm(맞춤형)
|
|
길이:
|
50mm - 500mm(맞춤형)
|
|
이점:
|
날카 롭고 내구성이 뛰어나고 강인합니다
|
|
내구성:
|
높은 내마모성
|
|
재료:
|
고속도강, 스테인리스강, 초경, SK2 등
|
|
구멍:
|
맞춤형
|
|
블레이드 유형:
|
직선형, 원형, 톱니형, 회전형
|
|
모양:
|
맞춤형
|
|
작동온도:
|
-20°C ~ 300°C
|
|
용인:
|
그림에 따라
|
|
마치다:
|
광택, 무광
|
|
정도:
|
±20마이크론
|
|
하든스:
|
HRC 55 - 65
|
|
애플리케이션:
|
절단, 슬라이싱, 트리밍, 슬리팅
|
헨게는 1~8mm의 치아 간격과 도면으로 지정된 장착 구멍 또는 긴 슬롯을 갖춘 맞춤형 톱니 산업용 블레이드를 제조합니다. 블레이드 크기는치아 기하학과 재료는 절단 집합과 가공 중인 재료와 일치하도록 선택할 수 있습니다..
이 범위는 호환되는 포장, 종이 변환 및 섬유 절단 장비에 적합합니다. 최종 사양은 제조 전에 기계 도면에 따라 합의해야합니다.
불완전한 분리, 재료 얽매임 및 불규칙한 가장자리는 고갈된 치아, 부적절한 치아 기하학 또는 잘못된 블레이드 위치로 인해 발생할 수 있습니다.비슷한 윤곽으로 칼을 교체하면 그 굽는 경우 이러한 문제를 해결하지 않을 수 있습니다, 치아 높이 또는 장착 참조가 다릅니다.
톱니 끝은 개별 지점에서 절단을 시작합니다. 치아 치열, 프로필 및 가장자리 방향은 기계의 절단 운동과 재료 지원과 함께 작동해야합니다.
맞춤식 장착 구멍과 어긋나고 있는 슬롯은 홀더에 대한 설치 기하학을 지정 할 수 있습니다. 구멍 간격,슬롯 크기와 절단 가장자리에 설치 참조에서 거리는 모두 도면에 표시되어야 합니다..
| 매개 변수 | 사용 가능한 사양 |
|---|---|
| 제품 종류 | 장착된 산업용 톱니톱니 |
| 치아 찌개 | 1~8mm, 사용자 정의 |
| 블레이드 길거리, 너비 및 두께 | 승인된 도면에 따라 |
| 치아 기하학 | 응용 프로그램에 지정된 프로파일, 높이 및 비벨 |
| 장착장치 | 부착된 구멍과 긴 슬롯 |
| 재료 옵션 | 도구제철, 고속제철, 스테인리스제철 및 탄화물 |
| 강철 등급의 예 | SK2, SKD11, SUS440C, 420J2, 9CrSi 및 Cr12MoV |
| 표면 옵션 | 흑산화, 닦은 스테인레스 스틸 마감 또는 지정된 PVD 처리 |
| 차원 허용량 | 도면에 합의된 대로 |
| 최소 주문량 | 5개 |
| 표시된 배송 시간 | 15~20일; 최종 사양 및 양을 확인 |
재료 및 표면 옵션은 대안입니다. 선택 된 조합은 모든 블레이드에 적용되는 것으로 가정하기보다는 응용 프로그램에 대해 검토해야합니다.
포장재, 두께 및 층 구조를 설명하고 접착제 또는 코팅을 포함하고 절단 중에 재료가 어떻게 유지되는지 설명하십시오.
종이 품질, 코팅, 절단 운동 및 필요한 가장자리 상태를 제공하십시오. 기존 블레이드가 불완전한 절단을 남기면 가장자리와 완성 된 재료의 사진을 포함하십시오.
직물 구조, 두께 및 계층 수를 확인합니다. 스냅 또는 잘라지지 않은 섬유를 처리 할 때 재료 지원 및 긴장은 치아 기하학과 함께 검토해야합니다.
빗의 재료는 경개, 충격 및 진식 노출을 기준으로 선택합니다. 기존의 등급은 알 수 있는 경우, 가장자리의 마모 또는 칩링에 대한 정보와 함께 제공하십시오.
표면 처리는 정의 된 운영 필요에 대응해야합니다. 마무리 또는 코팅을 요청 할 때 청소 조건과 물질 축적을 포함하십시오.표면 사양은 기본 재료와 최첨단 설계와 함께 고려되어야 합니다..
전체 블레이드 크기와 요구되는 허용도
이빨의 위치, 높이, 프로필 및 굽은 방향
구멍 직경, 중심 거리와 길쭉한 슬롯의 차원
장착 참조에서 절단 가장자리까지의 거리.
기계 모델, 자르는 재료 및 작동 조건
필요한 재료, 표면 처리 및 주문량
네, 전체 장착 패턴과 절단 가장자리에 대한 위치를 나타내는 차원 도면을 제공하십시오.
아니. 치아 높이, 프로필, bevel 및 블레이드 차원 또한 필요합니다. 완전한 교체 사양을 설정하기 위해 이러한 세부 사항을 포함하십시오.
뚫림은 정의 된 절단 및 묶음 패턴을 필요로합니다. 필요한 패턴을 별도로 지정하십시오. 표준 톱니 가장자리가 의도 된 뚫림을 생성한다고 가정해서는 안됩니다.
기판, 절단 주파수, 청소 조건 및 기존 블레이드 성능을 제공하십시오. 이러한 세부 사항은 재료 및 표면 옵션을 검토하는 것을 지원합니다.
가장자리의 마모로 인한 문제를 해결할 수 있습니다. 또한 정렬, 재료 지원, 긴장 및 절단 클리어런스를 확인해야합니다.
당신의 블레이드 도면과 애플리케이션 세부사항을 Hengye에 보내서 사양을 검토하고 인용할 수 있습니다.
Tags: